ねじ外し 切る（金属） 切る（樹脂） 穴をあける 剥がす たたく ねじ締め 削る 磨く 静電気 測定 疲労軽減 除塵 作業改善 運搬改善 生産性向上 廃棄/省エネ 予防保全 コストダウン 品質向上 人材育成 働き方改革 【課題解決】射出成形品の静電気除去でホコリの付着を防止 2022.08.01 射出成形機から成形品を取り出す「取り出し機」。プラスチック成形のオートメーションに必須の自動化設備ですが、高い品質が求められるレンズ部品などの射出成形では、ホコリの付着による品質低下が問題となっていました。この記事では樹脂成形工場における、射出成形品の取り出し工程でのお困りごとをご紹介します。 樹脂成型 【課題解決】さびたネジの取り外しで機械修理の作業効率が向上 2022.08.01 近年、工場設備の予防保全の観点から増えているのが機械修理のニーズです。 長年使われた設備では、トラブルを防止するため日常的な修理・点検が欠かせません。 この記事では機械修理における、ネジ外しのお困りごとを紹介します。 工場環境・クリーン 【課題解決】セル生産におけるセル台の効率のよい工程設計が実現 2022.08.08 生産変動に柔軟に対応するため生まれた「セル生産方式」。屋台方式と呼ばれ、ひとりまたは少数のチームで組み立てから完成・検査を行なう生産方式で、電子機器や光学機器などのアッセンブリには欠かせません。この記事ではセル生産台における、効率的な静電気対策品の配置についてご紹介します。 工場環境・クリーン電気・電子・光学 【課題解決】効率的な射出成形金型の交換で生産性が向上 2022.08.01 樹脂部品の量産に欠かせない射出成形。量産ではわずかな時間短縮の積み重ねが、大きな生産性向上につながります。この記事では、樹脂成形工場での射出成形金型のお困りごとをご紹介します。 樹脂成型 【課題解決】ストッカーに溜まった静電気の除去で作業効率が向上 2022.08.01 射出成形機で製造されたプラスチック製品を溜める「ストッカー」。射出成形後のプラスチックは微量な静電気を帯びていますが、数百個から数千個といった数千個もの製品を溜めるストッカーでは、大きな帯電となってさまざまな問題を引き起こします。この記事では樹脂成形工場における、ストッカーのお困りごとをご紹介します。 樹脂成型 « 1 … 7 8 9 10 11 12 »
