ねじ外し 切る(金属) 切る(樹脂) 穴をあける 剥がす たたく ねじ締め 削る 磨く 静電気 測定 疲労軽減 除塵 作業改善 運搬改善 生産性向上 廃棄/省エネ 予防保全 コストダウン 品質向上 人材育成 働き方改革 【課題解決】オフセット印刷の用紙の除電で効率化・品質向上が実現 2022.10.03 大量印刷に欠かせないオフセット印刷機。近年では人手不足や印刷物のデジタル化も重なり、より効率的でムダのない印刷が求められるなか、課題となっているのが用紙の給紙工程です。 この記事ではオフセット印刷工場における、用紙の給紙に関するお困りごとをご紹介します。 印刷・包装 【課題解決】射出成形品の静電気除去でホコリの付着を防止 2022.08.01 射出成形機から成形品を取り出す「取り出し機」。プラスチック成形のオートメーションに必須の自動化設備ですが、高い品質が求められるレンズ部品などの射出成形では、ホコリの付着による品質低下が問題となっていました。この記事では樹脂成形工場における、射出成形品の取り出し工程でのお困りごとをご紹介します。 樹脂成型 【課題解決】セル生産におけるセル台の効率のよい工程設計が実現 2022.08.08 生産変動に柔軟に対応するため生まれた「セル生産方式」。屋台方式と呼ばれ、ひとりまたは少数のチームで組み立てから完成・検査を行なう生産方式で、電子機器や光学機器などのアッセンブリには欠かせません。この記事ではセル生産台における、効率的な静電気対策品の配置についてご紹介します。 工場環境・クリーン電気・電子・光学 【課題解決】ストッカーに溜まった静電気の除去で作業効率が向上 2022.08.01 射出成形機で製造されたプラスチック製品を溜める「ストッカー」。射出成形後のプラスチックは微量な静電気を帯びていますが、数百個から数千個といった数千個もの製品を溜めるストッカーでは、大きな帯電となってさまざまな問題を引き起こします。この記事では樹脂成形工場における、ストッカーのお困りごとをご紹介します。 樹脂成型 【課題解決】射出成形時の静電気の除去で生産性が向上 2022.08.01 プラスチック部品の量産に欠かせない射出成形機。樹脂成形では、見えない「静電気」をいかに除去するかが、工場全体の大きな生産性向上につながります。この記事では樹脂成形工場における、射出成形品の取り出し工程でのお困りごとをご紹介します。 樹脂成型 « 1 2 3 4 5 6 »